對大唐國際托克多發(fā)電有限責(zé)任公司600MW鍋爐空氣預(yù)熱器堵灰原因進行了分析，并提出了解決該問題的對策。

回轉(zhuǎn)窯空氣預(yù)熱器（下稱空預(yù)器）堵灰問題在全國各電廠普遍存在。盡管鍋爐原設(shè)計安裝了蒸汽吹灰裝置，但由于種種原因均不能十分有效地解決空預(yù)器的堵灰問題。由于空預(yù)器堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高，熱風(fēng)溫度下降，風(fēng)、煙系統(tǒng)阻力上升，送風(fēng)正壓側(cè)和吸風(fēng)機負壓側(cè)兩側(cè)壓差增大、風(fēng)機喘振，增加空預(yù)器漏風(fēng)。嚴重時吸風(fēng)機無調(diào)節(jié)容量，致使?fàn)t膛負壓難以維持，影響到燃燒自動裝置的投入。并且由于堵灰，在點火初期，整個爐膛負壓溫度較低，大量未燃盡的油霧滯留在空預(yù)器中，造成火災(zāi)，燒壞空預(yù)器的事故在全國電廠發(fā)生多次。隨意，有效地清除空預(yù)器的堵灰是安全、節(jié)能、文明生產(chǎn)之必須。

鍋爐設(shè)計的蒸汽吹灰，在目前的使用中不能有效解決堵灰問題。由于空預(yù)器的熱端、溫端。冷端相加越2m厚，蒸汽由冷端吹入時無法吹透，且蒸汽離開噴嘴后，熱度逐漸減少而進入飽和區(qū)，反而增加濕度引起堵灰。

空預(yù)器堵灰原因因為煤質(zhì)變化較大，煤中含灰量大，這是導(dǎo)致堵灰的一個主要因素；另外空預(yù)器沖洗后沒有充分干燥就投入使用；吹灰蒸汽過熱度太低，吹灰效果差；冬季暖風(fēng)器投入后發(fā)生泄漏造成濕度增加；冬天一、二次風(fēng)進風(fēng)濕度太低，造成結(jié)露。不管那種原因，空預(yù)器堵灰根本原因是運行過程中有水滴存在，使其狹窄的通流面積上特別容易粘灰，并發(fā)生燒結(jié)而形成的。

從托電鍋爐空預(yù)器堵灰情況看，一是冬季堵灰次數(shù)明顯高于夏季，而是煤質(zhì)灰含量大時堵灰頻次明顯高于煤質(zhì)灰量小時，分析堵灰原因有：

（1）設(shè)計煤種灰分為27.6%，機組帶額定負荷時燃煤量為285t/h,但由于摻燒地方小窯煤使燃料的灰分上升至35%，而機組帶額定負荷時需要的燃料量越為330t/h,因此灰量大大增加，已經(jīng)超過鍋爐飛灰的輸送能力。

（2)由于灰量大大增加，使得鍋爐省煤器灰斗的疏灰能力不能滿足輸灰需要，造成省煤器長期高灰位運行，因此造成部分應(yīng)該在省煤器灰斗未及時運走而進入空預(yù)器，使得流經(jīng)空預(yù)器的灰量增加。
（3）托電鍋爐小修過程中，為增加空預(yù)器換熱效果都進行水沖洗，由于機組啟動時間較緊，存在沖洗后干燥不徹底的現(xiàn)象，造成鍋爐啟動后空預(yù)器受熱面濕粘灰最終造成堵灰。
（4）空預(yù)器吹灰蒸汽過熱度沒有達到規(guī)定值130度的要求，由于吹灰氣源取自屏式過熱器進口，額定負荷下壓力為17.0Mpa，溫度問400度，經(jīng)吹灰調(diào)節(jié)閥降壓節(jié)流損失后吹蒸汽壓力為1.2Mpa，溫度為280度，過熱度為80度，沒有達到設(shè)計值130度的要求，過熱度偏低，濕度增加，隨機組運行時間的增長，空預(yù)器粘灰量逐漸增加，最終導(dǎo)致堵灰。
（5）冬季鍋爐暖風(fēng)器投運后，當(dāng)暖風(fēng)器在一、二次風(fēng)道中發(fā)生泄漏時不能及時發(fā)現(xiàn)處理，造成暖風(fēng)器長時間泄漏，大量蒸汽進入空預(yù)器的受熱面，使熱面粘灰加劇造成堵灰。
（6）冬天一、二次風(fēng)進風(fēng)溫度太低，造成空預(yù)器冷端溫度綜合平均溫度低于煙氣的漏點溫度，使煙氣中的S03結(jié)露后造成堵灰。