10月8日，在國慶節(jié)后剛上班的第一天，由我司生產(chǎn)的料倉破拱器正在裝車中，由12名工人正同時對設(shè)備進(jìn)行打標(biāo)牌，包裝和叉車搬運等工作，整個車間一派忙碌，井然有序。這些設(shè)備容積為500L，屬于大型破拱助流器。本次裝車要發(fā)往安徽淮北某焦化煤礦廠，裝車的設(shè)備數(shù)量為72臺。

淮北焦化廠地處安徽濉溪縣韓村鎮(zhèn)境內(nèi)，所屬季風(fēng)暖溫帶半濕潤氣候，四季分明，冬冷夏熱。在煤礦二期儲配煤筒倉北側(cè)新建4個儲配煤圓筒倉，以及入倉輸送布料系統(tǒng)和出倉配煤輸送系統(tǒng)，今年4月份初步投入生產(chǎn)。由于礦區(qū)所產(chǎn)煤炭粘度較大，煤料在圓筒倉儲存中，即使只存儲到總?cè)莘e的三分之一，筒倉下部的漏斗出現(xiàn)嚴(yán)重的堵煤問題。
我司經(jīng)過實地測量，發(fā)現(xiàn)圓筒配煤倉直徑為18m,下部為2個雙曲線煤斗，所以設(shè)計了布置72套破拱器的方案：在每個漏斗布置4套破拱器，破拱器的排氣口兩層交錯布置，漏斗共布置46套。每個圓筒倉外壁下部（標(biāo)高16.00m位置）圓周方向布置8套破拱器（其中3#倉北側(cè)因設(shè)電梯和樓梯間少布置2套），煤倉外壁共布置26套。

由于煤料顆粒不均勻，比重大，粘度高，我司為現(xiàn)場設(shè)計了容積為500L的破拱器，破拱構(gòu)造為橫向中部開孔，排氣口使用DN100，10公斤的標(biāo)準(zhǔn)法蘭，并配備了原裝進(jìn)口ASCO快速排氣閥，能夠在0.2秒內(nèi)瞬間將設(shè)備內(nèi)壓縮氣體噴出，每臺破拱器安裝1個單獨的排氣口，排氣口（噴管）在料倉內(nèi)向下傾斜45°布置，設(shè)備產(chǎn)生的沖擊力可以將阻塞區(qū)沖破，在每層安裝的12臺設(shè)備同時作業(yè)，可以很好地利用500L破拱器產(chǎn)生的共振效果，從而將筒倉和雙曲線漏斗的橋架破除，達(dá)到在煤倉安全、高效清楚堵塞的目的。